3 najczęściej zalewane urządzenia w przetwórstwie mięsnym
Codzienne mycie pianowe i wysokociśnieniowe jest nieodłącznym elementem pracy każdego zakładu przetwórstwa mięsnego. Woda, piana aktywna oraz środki chemiczne skutecznie pomagają utrzymać wymagany poziom higieny, ale jednocześnie stanowią poważne zagrożenie dla elektroniki przemysłowej.
Z doświadczeń działów utrzymania ruchu wynika, że większość awarii związanych z wilgocią i zalaniem dotyczy trzech typów urządzeń. Są to monitor HMI, szafa sterownicza oraz drukarka etykiet. Awaria każdego z nich może prowadzić do zatrzymania produkcji, kosztownych napraw oraz opóźnień w realizacji zamówień.
1. Monitor HMI – centrum sterowania produkcją
Monitor HMI jest jednym z najważniejszych elementów współczesnej linii produkcyjnej. To właśnie za jego pomocą operatorzy uruchamiają maszyny, kontrolują parametry pracy i reagują na komunikaty systemu.
Monitory HMI bardzo często znajdują się bezpośrednio przy stanowiskach pracy i są regularnie narażone na kontakt z wodą podczas mycia.
Najczęstsze zagrożenia to:
- bezpośrednie działanie strumienia wody pod ciśnieniem,
- piana aktywna osadzająca się na uszczelkach,
- wilgoć dostająca się przez przepusty kablowe,
- starzenie się elementów uszczelniających.
Nawet niewielka ilość wilgoci może doprowadzić do:
- nieprawidłowego działania ekranu dotykowego,
- błędów wyświetlania,
- zwarcia elektroniki,
- całkowitego unieruchomienia stanowiska operatorskiego.
W wielu przypadkach awaria monitora HMI oznacza zatrzymanie całej linii produkcyjnej.
2. Szafa sterownicza – serce automatyki przemysłowej
Drugim urządzeniem szczególnie narażonym na zalanie jest szafa sterownicza.
W jej wnętrzu znajdują się najważniejsze elementy odpowiedzialne za pracę maszyn:
- sterowniki PLC,
- falowniki,
- zasilacze,
- przekaźniki,
- zabezpieczenia elektryczne.
Choć większość szaf posiada wysokie klasy szczelności, codzienna eksploatacja oraz wielokrotne mycie powodują stopniowe zużywanie uszczelek i elementów zabezpieczających.
Najczęściej woda przedostaje się przez:
- uszczelki drzwi,
- przepusty kablowe,
- zamki,
- miejsca wykonanych modernizacji i serwisów.
Skutki zalania szafy sterowniczej bywają bardzo kosztowne. Oprócz wymiany uszkodzonych elementów konieczne może być przeprowadzenie diagnostyki, testów oraz ponownego uruchomienia całej instalacji.
W efekcie nawet niewielka nieszczelność może oznaczać wielogodzinny przestój produkcji.
3. Drukarka etykiet – małe urządzenie, duże konsekwencje
Drukarki etykiet często są pomijane podczas oceny ryzyka awarii. Dopóki działają prawidłowo, niewiele osób zwraca na nie uwagę.
Jednak w przypadku uszkodzenia drukarki bardzo szybko okazuje się, jak ważną pełni funkcję.
Bez poprawnego znakowania produktów mogą pojawić się:
- problemy z identyfikacją partii produkcyjnych,
- opóźnienia wysyłek,
- zatrzymanie procesu pakowania,
- dodatkowe koszty organizacyjne.
Drukarki etykiet są szczególnie narażone na:
- bezpośrednie mycie urządzenia,
- osadzanie się wilgoci,
- korozję elementów mechanicznych,
- działanie środków chemicznych.
W praktyce nawet niewielka ilość wody może doprowadzić do kosztownej awarii oraz zatrzymania pracy działu pakowania.
Co łączy te trzy urządzenia?
Monitor HMI, szafa sterownicza i drukarka etykiet mają jedną wspólną cechę – ich awaria może zatrzymać produkcję.
Najczęstsze konsekwencje zalania to:
- przestoje linii produkcyjnej,
- koszty serwisu i części zamiennych,
- straty materiałowe,
- opóźnienia dostaw,
- dodatkowe obciążenie działu utrzymania ruchu.
W większości przypadków koszt zabezpieczenia urządzenia jest wielokrotnie niższy od kosztów jednej awarii.
Jak skutecznie zabezpieczyć urządzenia przed wodą?
Coraz więcej zakładów spożywczych stosuje pokrowce ochronne wykonywane indywidualnie pod konkretne urządzenia.
Takie rozwiązanie pozwala skutecznie chronić:
- monitory HMI,
- szafy sterownicze,
- drukarki etykiet,
- wagi przemysłowe,
- multinaważarki,
- inne urządzenia narażone na kontakt z wodą podczas mycia.
Pokrowce ochronne zabezpieczają elektronikę przed wodą, pianą aktywną oraz środkami chemicznymi, znacząco ograniczając ryzyko awarii i kosztownych przestojów.
Podsumowanie
Monitor HMI, szafa sterownicza oraz drukarka etykiet należą do urządzeń najczęściej ulegających zalaniu w zakładach przetwórstwa mięsnego. To właśnie ich awarie najczęściej powodują nieplanowane postoje, kosztowne naprawy i problemy organizacyjne.
Odpowiednie zabezpieczenie urządzeń przed wodą podczas mycia jest jednym z najprostszych sposobów na zwiększenie niezawodności produkcji i ograniczenie ryzyka strat.
